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Hicimos prototipos de juntas para brazos robóticos, cortadas en nuestro CNC de 5 ejes con tolerancias que cumplieron con el ajuste ultramicro exigido para que el movimiento y el ensamblaje sean indiscutibles. Las piezas prototipo se entregaron al cliente para realizar pruebas de montaje y todas superaron las comprobaciones funcionales. Después de la validación exitosa, nuestro cliente compró un lote de 100 piezas, todas bien terminadas con precisión dimensional.

Producto: Componente del kit de sello de embrague (piezas de mecanizado CNC)
Proceso: mecanizado CNC
Material: Aluminio 6061
Tratamiento superficial: Anodizado; acabado uniforme con color brillante

Este proyecto muestra cómo se llevan a cabo el análisis de moldes y la revisión DFM antes de la producción.

Este componente se produce en un molde simple (molde 1 cavidad) con dos diapositivas para la formación de características complejas. Luego, las piezas se someten a HIP y se recocen para lograr densidad y estabilidad dimensional después del moldeo. Se pueden añadir taladros y avellanadores según sea necesario; Luego, el marco se trata térmicamente al vacío, se enfría a 40 HRC y se pasiva para resistir la corrosión.

Anteriormente producida mediante fundición con múltiples operaciones secundarias, esta pieza ahora utiliza MIM para una producción precisa y de gran volumen. La producción anual alcanza las 70.000 piezas con una excelente consistencia de lotes. En comparación con la fundición y el mecanizado, MIM minimiza los residuos y ofrece una mayor rentabilidad.

Un refrigerador de émbolo pulverizado de aceite de este tipo presenta una geometría muy compleja, en la que se cruzan orificios y en la que se necesitan canales libres para el aceite.