Nuestra plataforma de cotizaciones en línea y nuestra amplia gama de capacidades facilitan la obtención de piezas personalizadas tanto para la creación de prototipos como para la producción.
BestPro fabrica piezas de fundición de aluminio E-Mobility personalizadas para chasis, suspensión, extremos de rueda y sistemas de propulsión eléctrica. Los componentes se producen a partir de sus dibujos técnicos y se suministran fundición, mecanizado CNC y acabado según sea necesario.
Apoyamos tanto el desarrollo de nuevos productos como el abastecimiento de repuestos para piezas que ya están en producción.
Se aceptan STEP, PDF y muestras existentes para su revisión.
Nuestro trabajo cubre componentes de fundición de aluminio de tamaño pequeño y mediano con orificios funcionales, interfaces de montaje y otras características mecanizadas.
| Área de aplicación | Piezas personalizadas típicas | Características clave del acabado |
| Chasis y extremo de rueda | Manguetas de dirección, soportes de ruedas, soportes estructurales. | Orificios de rodamientos, caras de juntas, puntos de montaje |
| Sistemas de suspensión | Brazos de control, eslabones de suspensión, nodos de soporte. | Orificios de bujes, anchos de montaje, interfaces en ángulo |
| Sistemas de propulsión eléctrica | Carcasas de motor, tapas de extremo, carcasas de eje electrónico | Orificios coaxiales, superficies de sellado, bridas de montaje |
| Batería y estructura de la carrocería. | Soportes para baterías, marcos de montaje, piezas fundidas estructurales. | Características de localización, agujeros roscados, interfaces de montaje. |
Más allá de los ejemplos anteriores, nuestras piezas de fundición de aluminio personalizadas para movilidad eléctrica se pueden suministrar como piezas fundidas en bruto o piezas totalmente mecanizadas, según sus requisitos de dibujo y montaje.
Nuestro trabajo de fundición de aluminio completado ha incluido:
● Piezas estructurales nervadas con perfiles exteriores complejos
● Componentes relacionados con la suspensión mecanizados en varias caras.
● Carcasas de aluminio con orificios para cojinetes y superficies de sellado
● Soportes no estándar con funciones de montaje roscadas y de múltiples ángulos
Estas piezas han implicado tratamiento térmico, mecanizado CNC de tres, cuatro o cinco ejes, acabado de superficies e inspección dimensional.
No es necesario que su pieza coincida con algo que se muestra en nuestro sitio web. Si se puede definir mediante un dibujo, envíanoslo para su revisión.
Revisamos el modelo, el material, los márgenes de mecanizado y las dimensiones críticas antes de la producción de herramientas y muestras.
Para un componente existente, podemos trabajar a partir del dibujo actual o de la muestra aprobada y centrarnos en las características que afectan el ajuste y el ensamblaje.
Después de la aprobación de la muestra, las referencias de mecanizado y los puntos de inspección se conservan para respaldar lotes de seguimiento consistentes.
| Lo que necesitas saber | como lo manejamos |
| ¿Encajará el componente mecanizado? | Los datos críticos y las interfaces de ensamblaje se revisan antes de utilizar las herramientas. |
| ¿Aparecerán defectos después del mecanizado? | Los asientos de los rodamientos, las caras de sellado y otras áreas mecanizadas se tratan como zonas críticas de fundición. |
| ¿La producción coincidirá con la muestra aprobada? | Se mantienen accesorios, referencias de mecanizado y puntos de inspección para pedidos repetidos. |
| ¿Puede llegar la pieza lista para montar? | BestPro coordina la fundición, el mecanizado CNC, el tratamiento y la inspección final en torno a un dibujo. |
Envíenos su modelo 3D, dibujo en PDF, requisitos de material y cantidad estimada. Nuestro equipo de ingeniería revisará el componente y proporcionará una propuesta de fabricación basada en su diseño real.
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