Nuestra plataforma de cotizaciones en línea y nuestra amplia gama de capacidades facilitan la obtención de piezas personalizadas tanto para la creación de prototipos como para la producción.
Ejes de engranajes personalizados de la fábrica BestPro para diversas aplicaciones de transmisión de potencia industrial. Mantenemos capacidades completas de mecanizado CNC, forjado y rectificado de precisión con tratamiento térmico específico del material y fabricación con tolerancias estrechas para garantizar la confiabilidad. Envíe sus dibujos para su evaluación.
BestPro, un proveedor profesional de mecanizado CNC en China, fabrica engranajes, ejes, ejes estriados y piezas combinadas de ejes de engranajes personalizados mecanizados por CNC para uso industrial.
equipos, sistemas automotrices, maquinaria de automatización y aplicaciones energéticas. Todo se mecaniza para el cliente desde
requisitos de dibujo y tolerancia, acabado superficial o soporte de carga.
Ingeniería y Fabricación
Pequeños lotes / Prototipos: todos fresados y torneados por CNC; además como proceso de tallado o moldeado Volumen medio/alto: para piezas en bruto forjadas y acabado CNC para mayor resistencia y estabilidad dimensional El material, el tratamiento térmico y la ruta de mecanizado dependen de la posición del engranaje/eje y de la carga de aplicación.
Aplicaciones
Máquinas herramienta: engranajes rectos/helicoidales, ejes de transmisión, ejes de acoplamiento Automoción y vehículos eléctricos: engranajes, estrías, ejes de entrada/salida Agricultura y todoterreno: engranajes cónicos, ejes de transferencia de potencia Automatización y robótica: engranajes de módulos pequeños, ejes estriados de precisión Energía y bombas: accionamientos de bombas, ejes de torsión, conexiones estriadas
Requisitos mecánicos
Engranajes de alta velocidad: gradiente de dureza, bajo ruido. Ejes para cargas pesadas: resistencia a la fatiga por torsión Ambiente agresivo: acero inoxidable o superficies tratadas
Material / Tratamiento de superficie / Lista de posiciones
Posición / Uso
Materiales recomendados
Tratamiento térmico
Tratamiento superficial
Características clave
Dientes de engranaje (cilíndrico/helicoidal/cónico)
17CrNiMo6, 20MnCr5, 16MnCr5
Carburación + Q&T, rectificado de engranajes
Granallado, pulido
La dureza de la superficie es alta y la resistencia al impacto es muy buena.
Ejes de alto par
42CrMo, 20CrMoTi
Q&T / Endurecimiento por inducción
Pulido, cromo duro
Alta resistencia a la torsión, resistencia a la fatiga por flexión
Ejes estriados
42CrMo, 20CrMnTi, inoxidable 304/316
Q&T / Nitruración
Pulido, pasivación
Transferencia de par estable, consistencia dimensional
Piezas integradas del eje de engranaje
17CrNiMo6, 20CrMoTi
Carburación + Q&T
Rectificado de precisión
Raíz del diente antideslizante/movible, estructura compacta aplicable para alta velocidad
Engranajes de módulo pequeño
Acero aleado, acero para herramientas.
Templado / nitrurado
Pulido, óxido negro
Alta precisión, buena resistencia al desgaste
Ejes resistentes a la corrosión
Inoxidable 304/316, acero inoxidable dúplex
Recocido / endurecido por edad
Pasivación
Se puede utilizar al aire libre o con equipos alimentarios.
Ruta de fabricación
Pequeña cantidad/prototipo
Totalmente mecanizado mediante tecnología CNC: torneado, fresado y tallado/conformación. Útil para comprobar la geometría de los engranajes y centrar ejes. Después del tratamiento térmico y el rectificado, los ejes de engranajes personalizados tienen una buena estabilidad dimensional.
Volumen medio a alto
Piezas en bruto forjadas + acabado CNC para mayor resistencia y resistencia a la fatiga. Piezas fundidas + acabado CNC de formas grandes o complejas Piezas de precisión pequeñas y de gran volumen de MIM La elección de los procesos se basa en la geometría, la forma y el uso.
Requisitos de ingeniería
Precisión de los engranajes: el paso, el avance y el ángulo de hélice influyen en el ruido y la eficiencia. Desviación y concentricidad: importantes para los rodamientos y la distribución de carga Precisión de ranura/chavetero: transmisión de par estable Distribución de dureza de la capa superficial: la cara dentada es dura mientras que la parte central es tenaz. Estabilidad después del tratamiento térmico: la deformación se mantiene al mínimo y el cambio de tamaño sigue siendo controlable.
Caso de ejemplo
Un eje de motor Poclain MS11 de material de grado 42CrMo se había fracturado en la transición estriada en una aplicación donde el ciclo cíclico
se aplicó torque. BestPro actualizó el material a 17CrNiMo6, carburizado plano y redondo con seleccionados
endurecimiento. La pieza se fabricó como un eje de engranaje mecanizado por CNC autónomo. No se ven más grietas después de la primera
Pruebas de campo: el cliente volvió a pedir 100 unidades.
Siguiente paso
Envíe sus dibujos o especificaciones para ejes de engranajes personalizados. Nuestros ingenieros revisarán las opciones de materiales, el tratamiento térmico y
ruta de mecanizado para satisfacer sus necesidades de aplicación y tolerancia.
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